小盟科普丨“5G+工業互聯網”倉儲物流環節應用場景：廠區智能物流
2021年，工業和信息化部已發布“5G+工業互聯網”二十個典型應用場景和十個重點行業，已涵蓋研發設計、生產運行、檢測監測，倉儲物流，運營管理等環節。現在，小盟帶大家一起來深入了解下每一個應用場景的描述和應用案例。
倉儲物流環節應用場景：廠區智能物流
場景描述
廠區智能物流場景主要包括線邊物流和智能倉儲。線邊物流是指從生產線的上游工位到下游工位、從工位到緩沖倉、從集中倉庫到線邊倉，實現物料定時定點定量配送。智能倉儲是指通過物聯網、云計算和機電一體化等技術共同實現智慧物流，降低倉儲成本、提升運營效率、提升倉儲管理能力。通過內置 5G 模組或部署5G網關等設備可以實現廠區內自動導航車輛（AGV）、自動移動機器人（AMR）、叉車、機械臂和無人倉視覺系統的5G 網絡接入，部署智能物流調度系統，結合 5G MEC+超寬帶（UWB）室內高精定位技術，可以實現物流終端控制、商品入庫存儲、搬運、分揀等作業全流程自動化、智能化。
基礎條件
企業 AGV、AMR、叉車等物流類設備已完成自動化改造，具備 5G 網絡接入能力；物流調度系統具備豐富的接口，可實現各種自動化設備的對接。全廠區實現穩定可靠的 5G 網絡覆蓋。
案例1
中興與中國電信合作，在江蘇省利用5G技術實現了廠區智能物流場景的應用。中興在南京濱江5G智能制造基地，建設 5G 網絡，自研集成5G 模組的AGV載重平臺，在下沉至園區的 MEC 端部署AGV 調度管理系統，與企業既有的數字化生產和物流管理系統業務融合，實現近40臺 AGV 的自動化調度，以及多車聯動、調度指令、實時位置、任務完成等信息的穩定可靠下達。同時，利用5G網絡的大上行改造，在部分 AGV 上使用了基于MEC視頻云化的AI 障礙物分析技術，實現智慧避障，在控制AGV硬件成本的前提下彈性擴展了 AGV 的功能。通過5G廠區智能物流應用，中興南京濱江工廠一方面解決了既有Wi-Fi 連接信號不穩定問題，使得熱點切換區域掉線率降低80%以上，另一方面實現了制造基地物料周轉的完全無人化，廠區內貨物周轉效率提升 15%。
案例2
福田汽車與中國聯通合作，在山東省濰坊諸城打造超級卡車工廠基地，利用5G 網絡，實現了廠區智能物流場景的應用。在入廠車輛調度環節，開發集虛擬電子圍欄、車輛自動識別、車輛探測等多種技術于一體的入廠協同系統，利用 5G 技術將廠區車輛泊位狀態等信息實時傳遞到各種智能顯示終端及信息系統，在物流收貨時保管員掃描司機應用程序（APP）上的電子發運單二維碼，通過5G網絡實現無紙化收貨。
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