江蘇國信揚州發(fā)電有限責任公司 (以下簡稱“國信揚電")，總裝機容量為252萬千瓦，是江蘇省內(nèi)首家擁有4臺63萬千瓦機組的特大型火力發(fā)電企業(yè)。為了滿足電網(wǎng)不斷增加的調(diào)峰需求，機組更高的節(jié)能降耗、環(huán)保減排等要求，國信揚電和朗坤合作企業(yè)數(shù)字化創(chuàng)新項目——智慧運行系統(tǒng)，打造一個滿足智慧電廠總體規(guī)劃要求、發(fā)電集控運行急需、智能輔助決策的智能監(jiān)盤產(chǎn)品，以電廠實時/歷史數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，將智能算法和設(shè)備運行機理規(guī)則相融合，結(jié)合專家知識，實現(xiàn)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)的劣化分析和設(shè)備故障預(yù)測，將被動等待故障發(fā)生轉(zhuǎn)變?yōu)楣收系奶崆邦A(yù)警。
一、項目概況
1、項目背景
電力產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，在經(jīng)濟發(fā)展過程中發(fā)揮著非常重要的作用。近年來，國務(wù)院、發(fā)改委、能源局陸續(xù)出臺了“十四五”規(guī)劃、《關(guān)于推進“互聯(lián)網(wǎng)+”智慧能源發(fā)展的指導(dǎo)意見》、《電力發(fā)展“十三五”規(guī)劃》、《新時代的中國能源發(fā)展》白皮書等一系列政策文件，推動大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)和電力產(chǎn)業(yè)的深度融合。
在“雙碳”目標提出后，火電機組面臨的電網(wǎng)調(diào)峰需求不斷增加，同時機組在節(jié)能降耗、碳減排等方面要求也越來越高。在傳統(tǒng)的監(jiān)盤操作模式中，DCS控制邏輯絕大多數(shù)采用PID調(diào)節(jié)，存在部分協(xié)調(diào)控制能力弱、調(diào)節(jié)性能差的問題；而且DCS報警邏輯大部分為了設(shè)備安全保護設(shè)置，參數(shù)報警值遠離正常運行范圍，運行人員監(jiān)盤過程中，要熟知各個參數(shù)的跳閘值、報警值、不同工況運行范圍以及設(shè)備帶病運行時的參數(shù)偏離值。因此在面對機組運行工況頻繁波動、環(huán)保壓力日益嚴峻以及設(shè)備長期服役存在隱患等復(fù)雜情況下，運行人員存在監(jiān)盤壓力大、參數(shù)異常發(fā)現(xiàn)晚、故障判斷不夠及時等問題。
江蘇國信揚州發(fā)電有限責任公司（以下簡稱國信揚電）一期2×630MW燃煤發(fā)電機組投產(chǎn)于1998年，二期兩臺國產(chǎn)超臨界燃煤發(fā)電機組投產(chǎn)于2006年，經(jīng)提參數(shù)擴容改造后改造為2×650MW超臨界機組。雖然四臺均為60萬千瓦級機組，但是由于投產(chǎn)較早，受限于當時的技術(shù)，現(xiàn)場測點少、監(jiān)測手段少，而且系統(tǒng)大多是通過黑匣子的方式寫回DCS控制，運行人員對這種控制原理無法理解，遇到問題分析不夠透徹。
在電力企業(yè)全面推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型之際，應(yīng)充分利用運行人員豐富的運行經(jīng)驗，充分挖掘海量運行數(shù)據(jù)中的價值，設(shè)計出一套符合生產(chǎn)現(xiàn)場運行需要的智慧運行系統(tǒng)，輔助值班人員監(jiān)盤、判斷、操作指導(dǎo)及運行優(yōu)化等工作，解放其一部分煩瑣的腦力和體力勞動，固化全體集控人員的運行經(jīng)驗，實現(xiàn)“人防”向“技防”的轉(zhuǎn)變，將更多精力投身于探索更加安全穩(wěn)定、清潔高效的火電發(fā)展道路。
綜上所述，傳統(tǒng)的監(jiān)盤模式已經(jīng)不能適應(yīng)日趨復(fù)雜的安全、環(huán)保、經(jīng)濟等各方面的精細化要求。所以，無論是從應(yīng)對外部形勢變化的需要，還是從集控運行自身發(fā)展，開展智慧運行系統(tǒng)的研究勢在必行。
2、項目簡介
智慧運行系統(tǒng)依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，利用大數(shù)據(jù)分析、人工智能和專家系統(tǒng)等手段對電廠歷史運行、試驗調(diào)整等數(shù)據(jù)進行機器學習，將電廠運行知識和經(jīng)驗進行數(shù)字化、模型化，為電廠機組、系統(tǒng)、設(shè)備和參數(shù)建立監(jiān)督模型，通過模型預(yù)測實現(xiàn)多種工況下運行參數(shù)的智能預(yù)警和機組設(shè)備的優(yōu)化診斷，并提供相應(yīng)的操作指導(dǎo)，輔助運行人員進行異常處理，降低機組設(shè)備發(fā)生故障的概率和風險。
項目建設(shè)內(nèi)容主要包括國信揚電數(shù)字孿生建模、大數(shù)據(jù)模型算法庫建設(shè)、機理模型函數(shù)組件庫建設(shè)、監(jiān)盤預(yù)警模型建設(shè)、專家知識庫建設(shè)和監(jiān)盤報警展示頁面開發(fā)。
3、項目目標
智慧運行系統(tǒng)是利用大數(shù)據(jù)分析、人工智能和專家系統(tǒng)等手段對電廠歷史運行、試驗調(diào)整等數(shù)據(jù)進行機器學習，將電廠運行知識和經(jīng)驗進行數(shù)字化、模型化，為電廠機組、系統(tǒng)、設(shè)備和參數(shù)建立監(jiān)督模型，通過模型預(yù)測實現(xiàn)多種工況下運行參數(shù)的智能預(yù)警和機組設(shè)備的優(yōu)化診斷，并提供相應(yīng)的操作指導(dǎo)，輔助運行人員進行異常處理，降低機組設(shè)備發(fā)生故障的概率和風險。
主要建設(shè)目標如下：
1、打造電力行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，支撐智慧運行系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行
建設(shè)適用于電力行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，具有較強的先進性、穩(wěn)定性與支撐能力。具備工業(yè)大數(shù)據(jù)實時采集、邊緣計算預(yù)處理、海量時序數(shù)據(jù)存儲、大數(shù)據(jù)建模、機理建模、預(yù)警分析、專家知識庫等功能，支撐智慧運行系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行，同時支持橫向縱向業(yè)務(wù)集成和后期擴展，促進電力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
2、打造智慧運行系統(tǒng)數(shù)據(jù)服務(wù)中心
數(shù)據(jù)服務(wù)中心集大數(shù)據(jù)實時采集、邊緣計算預(yù)處理、時序數(shù)據(jù)存儲于一體，具備從數(shù)據(jù)采集、存儲，到數(shù)據(jù)清洗、篩選，以及數(shù)據(jù)質(zhì)量判斷、質(zhì)量評價一整套完整的數(shù)據(jù)管理能力。通過從SIS側(cè)或DCS側(cè)采集機組運行數(shù)據(jù)，在邊緣層通過智能網(wǎng)關(guān)進行數(shù)據(jù)預(yù)處理后，進行數(shù)據(jù)的存儲。數(shù)據(jù)服務(wù)中心提供通用數(shù)據(jù)接口，提供準確、可靠的實時、歷史查詢數(shù)據(jù)服務(wù)功能。
3、多層級數(shù)字孿生建模技術(shù)，打造數(shù)字孿生建模平臺
利用多層級數(shù)字孿生建模技術(shù)，構(gòu)建“電廠-機組-專業(yè)-系統(tǒng)-設(shè)備”多層級的電廠數(shù)字孿生體。數(shù)字孿生建模平臺以標準化編碼構(gòu)建通用系統(tǒng)模型，提高模型復(fù)用效率。從頂層設(shè)計出發(fā)，面向電力行業(yè)構(gòu)建了包含行業(yè)、專業(yè)、設(shè)備類型在內(nèi)的通用編碼，并逐步細化到具體參數(shù)，實現(xiàn)測點編碼的多層級、標準化，可快速進行復(fù)用。
4、建立圖形化建模平臺，實現(xiàn)機理模型和數(shù)理模型的融合
基于圖形化建模平臺，利用“拖拉拽”的方式，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、清洗，模型訓(xùn)練和發(fā)布，降低AI技術(shù)的使用門檻，實現(xiàn)“零代碼”的機理模型和數(shù)理模型構(gòu)建；同時滿足機理模型調(diào)用數(shù)理模型，實現(xiàn)智慧運行系統(tǒng)的機理和數(shù)理模型雙驅(qū)動。
5、建立報警調(diào)度中心，實現(xiàn)報警信息的調(diào)度于抑制
通過報警調(diào)度中心實現(xiàn)報警的統(tǒng)一調(diào)度管理。支持報警屏蔽功能，避免同一故障產(chǎn)生的多條次生報警淹沒源頭報警，造成運行人員無法及時判定故障；支持報警結(jié)果調(diào)用，模型產(chǎn)生的報警結(jié)果可被其他模型做為輸入條件調(diào)用。
6、構(gòu)建與監(jiān)盤模型相結(jié)合的專家知識庫，建立智慧運行系統(tǒng)指導(dǎo)中心
通過對電廠運行規(guī)程、運行經(jīng)驗、故障處理方案等知識的結(jié)構(gòu)化處理，建立與監(jiān)盤模型相關(guān)聯(lián)的專家知識庫，報警觸發(fā)時及時推送操作指導(dǎo)和優(yōu)化方案，輔助運行人員進行異常處理。實現(xiàn)監(jiān)盤異常及時告知、及時處理的效果，提高機組運行的安全性和經(jīng)濟性。
7、研發(fā)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智慧運行系統(tǒng)
智慧運行系統(tǒng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析、邊緣計算、人工智能等技術(shù)，挖掘機組運行數(shù)據(jù)價值，將運行人員對運行監(jiān)盤、分析、判斷、操作全過程的運行經(jīng)驗融入到智能算法當中，通過機器學習的方法固化運行經(jīng)驗和操作步驟，最終達到逐步代替人分析、判斷和操作。智慧運行系統(tǒng)通過電廠-機組-專業(yè)-系統(tǒng)-設(shè)備進行分級監(jiān)盤，涵蓋三大專業(yè)、38個系統(tǒng)，實現(xiàn)對機組參數(shù)異常和設(shè)備故障的全覆蓋。
二、項目實施概況
1. 項目總體架構(gòu)和主要內(nèi)容
（1）項目總體架構(gòu)
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺集工業(yè)大數(shù)據(jù)實時采集、邊緣計算預(yù)處理、海量時序數(shù)據(jù)存儲于一體，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)，數(shù)據(jù)融合，智能決策和資源共享。
智慧運行系統(tǒng)以電廠DCS的實時/歷史數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過邊緣層的物聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時接入，在PaaS層通過數(shù)據(jù)智能平臺、數(shù)字孿生建模平臺和應(yīng)用開發(fā)平臺，實現(xiàn)可視化建模、數(shù)據(jù)實時計算和專家知識管理等，為智慧運行系統(tǒng)的智能預(yù)警、故障診斷和決策分析提供數(shù)據(jù)支撐。
項目總體架構(gòu)圖如下圖所示：
圖1 項目總體架構(gòu)圖
圖2 智慧運行系統(tǒng)業(yè)務(wù)架構(gòu)圖
（2）主要內(nèi)容
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的電廠智慧運行系統(tǒng)于2020年12月開始建設(shè)，朗坤智慧組建項目實施小組入駐國信揚電，國信揚電安排脫產(chǎn)的運行人員配合系統(tǒng)開發(fā)。雙方共同成立智慧運行系統(tǒng)開發(fā)中心，組建聯(lián)合開發(fā)小組，完成項目藍圖設(shè)計、制定項目實施細則、發(fā)布考核辦法、明確雙方工作職責，堅持周例會和月例會制度，及時解決項目實施中存在的問題，按計劃圓滿完成了關(guān)鍵技術(shù)研究和項目實施。項目主要建設(shè)內(nèi)容包括：
（1）完成了國信揚電數(shù)字孿生建模平臺建設(shè)
根據(jù)電廠實際組織結(jié)構(gòu)，采用靈活的“電廠-機組-專業(yè)-系統(tǒng)-設(shè)備”五個層級分步建模的方式，構(gòu)建孿生虛擬電廠；同時面向電力行業(yè)構(gòu)建了包含行業(yè)、機組、專業(yè)、系統(tǒng)、設(shè)備類型在內(nèi)的通用編碼，并逐步細化到具體參數(shù)，實現(xiàn)測點編碼的多層級、標準化，可快速進行復(fù)用。
數(shù)字孿生建模平臺支持圖形化的機理建模和大數(shù)據(jù)建模。平臺提供數(shù)學函數(shù)、水蒸氣函數(shù)、振動函數(shù)、參數(shù)趨勢函數(shù)、統(tǒng)計函數(shù)、AI函數(shù)、比較函數(shù)等函數(shù)組件和常用的邏輯規(guī)則組件，實現(xiàn)機理模型的快速構(gòu)建；平臺融合分類算法、聚類算法、回歸算法、深度學習算法等多類智能算法，實現(xiàn)數(shù)理模型的快速訓(xùn)練和發(fā)布，同時支持在機理模型中調(diào)用數(shù)理模型。
（2）開展關(guān)鍵技術(shù)研究，研發(fā)多種適用于監(jiān)盤模型的智能算法
開展分布式時序數(shù)據(jù)庫技術(shù)、多層級數(shù)字電廠建模技術(shù)、大數(shù)據(jù)計算引擎技術(shù)、數(shù)據(jù)智能技術(shù)、圖形化建模技術(shù)、工況分析技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)研究，為智能算法、監(jiān)盤模型的研發(fā)提供技術(shù)支撐。
研發(fā)了基于局部波峰波谷與多項式擬合的工業(yè)數(shù)據(jù)趨勢識別方法、基于滑動窗口的多元時間序列缺失值填充方法等多種數(shù)據(jù)挖掘方法，實現(xiàn)了電廠海量歷史數(shù)據(jù)的自動采集、清洗和相關(guān)性分析等功能；研發(fā)了電站鍋爐效率對標優(yōu)化的數(shù)據(jù)分析方法、參數(shù)周期性波動的監(jiān)測方法、參數(shù)晃動監(jiān)測方法、基于GMM與EM算法的設(shè)備參數(shù)劣化分析方法等適用于電廠變工況的智能算法，實現(xiàn)了機組全系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)異常的快速判斷和預(yù)警功能。
完成多個函數(shù)組件和邏輯規(guī)則組件開發(fā)。在監(jiān)盤模型構(gòu)建過程中，研發(fā)了變化速率、首尾差值、均值濾波、小時均值、參數(shù)質(zhì)量判斷、參數(shù)晃動函數(shù)、最優(yōu)值函數(shù)等8個函數(shù)組件，新增M/N、信號保持、R/S觸發(fā)器等4個邏輯規(guī)則組件，滿足不同場景的建模需求。
（3）完成了單機組1000+監(jiān)盤模型構(gòu)建
通過圖形化建模工具進行機理模型和數(shù)理模型建模，完成了基于數(shù)理和機理雙驅(qū)動的1089個的預(yù)警模型，數(shù)理模型占比30%以上。模型覆蓋鍋爐、汽機和電氣三大專業(yè)，其中鍋爐專業(yè)模型620個，汽機專業(yè)模型285個，電氣專業(yè)模型184個。
根據(jù)業(yè)務(wù)應(yīng)用場景，歸納了7種綜合的、通用的監(jiān)盤診斷邏輯組，包括偶發(fā)類診斷邏輯、缺陷類診斷邏輯、定期類診斷邏輯、長周期診斷邏輯、對比類診斷邏輯、自控類診斷邏輯和變工況診斷邏輯。
（4）建立了與預(yù)警模型相關(guān)聯(lián)的專家知識庫
通過對電廠運行規(guī)程、運行經(jīng)驗、故障處理方案等知識進行結(jié)構(gòu)化處理，與監(jiān)盤模型進行關(guān)聯(lián)，建立了模型可共享復(fù)用的智慧運行系統(tǒng)專家知識庫，知識庫包括監(jiān)盤預(yù)警模型、特征參數(shù)、故障模式、故障現(xiàn)象、故障原因、處理措施等知識，在監(jiān)盤系統(tǒng)進行預(yù)警時，及時推送操作指導(dǎo)和優(yōu)化方案。
（5）完成了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智慧運行系統(tǒng)研發(fā)
該項目提出了基于機理規(guī)則和AI算法深入融合的智慧運行系統(tǒng)總體架構(gòu)，構(gòu)建了多層級的電廠，研發(fā)了從電廠海量實時/歷史數(shù)據(jù)中快速提取關(guān)鍵特征參數(shù)的數(shù)據(jù)挖掘方法，開發(fā)了多種適用于電廠變工況的智能算法，構(gòu)建了覆蓋機組各類異常的監(jiān)盤預(yù)警模型，建立了監(jiān)盤模型相關(guān)聯(lián)的專家知識庫，研發(fā)了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智慧運行系統(tǒng)，并在國信揚電成功應(yīng)用。
2. 網(wǎng)絡(luò)、平臺或安全互聯(lián)架構(gòu)
平臺從網(wǎng)絡(luò)傳輸、設(shè)備接入、身份與訪問管理、應(yīng)用架構(gòu)、基礎(chǔ)設(shè)施和后期運維多個層面提供安全控制機制，有效保障平臺的信息安全，滿足等保三級安全評測需求，并提供評測支持服務(wù)。
圖3 朗坤蘇暢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺安全架構(gòu)
3. 具體應(yīng)用場景和應(yīng)用模式
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，建立數(shù)據(jù)中心、模型中心、報警調(diào)度中心、監(jiān)盤中心和指導(dǎo)中心，打造“一個平臺”、“五個中心”，實現(xiàn)監(jiān)盤智能化。
系統(tǒng)業(yè)務(wù)架構(gòu)如圖所示：
圖3 智慧運行系統(tǒng)業(yè)務(wù)架構(gòu)圖
（1）基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建數(shù)據(jù)中心，實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)的匯聚
數(shù)據(jù)中心集大數(shù)據(jù)實時采集、邊緣計算預(yù)處理、時序數(shù)據(jù)存儲于一體，具備從數(shù)據(jù)采集、存儲，到數(shù)據(jù)清洗、篩選，以及數(shù)據(jù)質(zhì)量判斷、質(zhì)量評價一整套完整的數(shù)據(jù)管理能力。
（2）基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建模型中心，實現(xiàn)模型的靈活調(diào)用
支持可視化建模，利用拖拽的方式，實現(xiàn)“零代碼”的模型構(gòu)建。支持圖形化的機理建模和數(shù)理建模，滿足機理模型和數(shù)理模型的相互調(diào)用，實現(xiàn)監(jiān)盤的雙重保障。
（3）基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建報警調(diào)度中心，實現(xiàn)故障精準送達
實現(xiàn)報警的統(tǒng)一調(diào)度管理。支持報警屏蔽功能，避免同一故障產(chǎn)生的多條次生報警淹沒主要報警，造成運行人員無法及時判定故障；支持報警結(jié)果調(diào)用，模型產(chǎn)生的報警結(jié)果可被其他模型做為輸入條件調(diào)用。
（4）基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建監(jiān)盤中心
以電廠-機組-專業(yè)-系統(tǒng)-設(shè)備進行分級監(jiān)盤，涵蓋三大專業(yè)、38個系統(tǒng)，單機組完成1089個監(jiān)盤模型，其中數(shù)理模型占比30%以上。
（5））基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建指導(dǎo)中心，實現(xiàn)經(jīng)驗積累
基于專家知識庫，構(gòu)建指導(dǎo)中心，將電廠運行規(guī)程、運行經(jīng)驗、操作指導(dǎo)等知識與監(jiān)盤模型進行關(guān)聯(lián)；異常報警時，智慧運行系統(tǒng)自動推送異常原因和解決方案，輔助運行人員進行異常處理。
4. 安全及可靠性
通過國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心測試
平臺安全架構(gòu)遵循并通過GB/T39403-2020《云制造服務(wù)平臺安全防護管理要求》國家標準；
安全評測細節(jié)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟標準AII/004-2018《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 安全防護要求》行業(yè)標準；
安全評測細節(jié)平臺資源層、IAAS層、PAAS層、SAAS層等安全相關(guān)的172項關(guān)鍵指標評測結(jié)果全部符合標準。
5. 其他亮點
（1）提出了基于機理規(guī)則和AI算法深度融合的智慧運行系統(tǒng)總體架構(gòu)，建立了數(shù)據(jù)中心、模型中心、報警調(diào)度中心、監(jiān)盤中心和指導(dǎo)中心，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)統(tǒng)一處理、模型可視化構(gòu)建、報警統(tǒng)一調(diào)度、機組全盤監(jiān)督和操作指導(dǎo)實時推送的功能，為研發(fā)智慧運行系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)。
（2）研發(fā)了基于局部波峰波谷與多項式擬合的工業(yè)數(shù)據(jù)趨勢識別方法、基于滑動窗口的多元時間序列缺失值填充方法等數(shù)據(jù)挖掘方法，實現(xiàn)了電廠海量歷史數(shù)據(jù)的自動采集、清洗和相關(guān)性分析等功能，解決了從歷史數(shù)據(jù)中快速提取特征參數(shù)的難題。
（3）研發(fā)了電站鍋爐效率對標優(yōu)化的數(shù)據(jù)分析方法、參數(shù)周期性波動的監(jiān)測方法、參數(shù)晃動監(jiān)測方法、基于GMM與EM算法的設(shè)備參數(shù)劣化分析方法等適用于電廠變工況的智能算法，實現(xiàn)了機組全系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)異常的快速判斷和預(yù)警功能，取得了快于人工發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常和設(shè)備故障的效果。
（4）構(gòu)建了基于數(shù)理和機理雙驅(qū)動的1089個的預(yù)警模型，歸納了7種綜合的、通用的監(jiān)盤診斷邏輯組，取得了由單參數(shù)異常判斷到多參數(shù)綜合診斷的技術(shù)突破，實現(xiàn)了從單一人工經(jīng)驗分析到人工智能+運行機理聯(lián)合診斷的轉(zhuǎn)變。
（5）建立了與預(yù)警模型相關(guān)聯(lián)的專家知識庫，實現(xiàn)了對電廠運行規(guī)程、運行經(jīng)驗、故障處理方案等知識的結(jié)構(gòu)化處理，有預(yù)警時及時推送操作指導(dǎo)和優(yōu)化方案的功能，取得了監(jiān)盤異常及時告知、及時處理的效果。
三、下一步實施計劃
智慧運行系統(tǒng)在電廠成功落地應(yīng)用后，取得了良好的應(yīng)用效果，但也存在一些需要優(yōu)化和改進的地方，智慧運行系統(tǒng)下一步研究方向包括：
（1）當數(shù)理模型訓(xùn)練樣本數(shù)據(jù)充足，覆蓋工況比較全面時，模型預(yù)測準確性較高；但隨著機組運行年限的增加，存在設(shè)備老化、運行工況多變等情況，造成樣本數(shù)據(jù)無法覆蓋機組所有運行工況?；蛘咝峦哆\機組，前期樣本數(shù)據(jù)不足，需要不斷在數(shù)理模型中增加樣本數(shù)據(jù)。
因此需要開發(fā)數(shù)理模型的自學習、自訓(xùn)練功能，實現(xiàn)模型樣本數(shù)據(jù)的自采集、自篩選，模型的自訓(xùn)練、自預(yù)測以及自發(fā)布功能，滿足模型需要不斷更新的需求。
（2）智慧運行系統(tǒng)針對故障報警推送操作指導(dǎo)后，有可能需要進一步進行故障處理，如缺陷登記、工單管理、開具工作票或操作票等，將智慧運行系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行深度融合，對故障進行閉環(huán)處理。
（3）目前開發(fā)的智慧運行系統(tǒng)部署在安全二區(qū)/三區(qū)，主要考慮發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的優(yōu)勢。下一步計劃將驗證通過的模型進行封裝，與DCS進行通訊，參與DCS的閉環(huán)控制。
四、項目創(chuàng)新點和實施效果
1. 項目先進性及創(chuàng)新點
（1）運行優(yōu)化功能架構(gòu)
提出了基于機理規(guī)則和AI算法深度融合的運行優(yōu)化功能架構(gòu)，建立了基于數(shù)據(jù)的智能監(jiān)控模型，為運行優(yōu)化應(yīng)用的數(shù)據(jù)處理、模型可視化、報警調(diào)度、機組監(jiān)督和操作指導(dǎo)提供了基礎(chǔ)。
（2）數(shù)據(jù)挖掘方法
研發(fā)了基于局部波峰波谷與多項式擬合的運行數(shù)據(jù)趨勢識別方法、基于滑動窗口的多元時間序列缺失值填充方法等數(shù)據(jù)挖掘方法，實現(xiàn)了電廠海量歷史數(shù)據(jù)的自動采集、清洗、相關(guān)性分析以及從歷史數(shù)據(jù)中快速提取特征參數(shù)。
（3）智能算法
研發(fā)了電站鍋爐效率對標優(yōu)化的數(shù)據(jù)分析方法、參數(shù)周期性波動的監(jiān)測方法、參數(shù)晃動監(jiān)測方法、基于 GMM 和線性貝葉斯的設(shè)備早期劣化預(yù)警方法等適用于電廠變工況的智能算法，實現(xiàn)了機組全系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)異常的快速判斷和預(yù)警。
（4）預(yù)警模型和專家知識庫
構(gòu)建了基于數(shù)理和機理雙驅(qū)動的覆蓋機組各類異常工況的預(yù)警模型，建立了與預(yù)警模型相關(guān)聯(lián)的專家知識庫，取得了多參數(shù)綜合診斷的技術(shù)突破，實現(xiàn)了基于電廠運行規(guī)程、運行經(jīng)驗、故障處理方案等先驗知識結(jié)構(gòu)化處理的運行操作指導(dǎo)。
2. 實施效果
智慧運行系統(tǒng)適用于電力（燃煤發(fā)電、燃氣發(fā)電、垃圾發(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電、水電等）、化工、鋼鐵、建材等領(lǐng)域，目前智慧運行系統(tǒng)在火力發(fā)電領(lǐng)域有比較高的需求。
截至2021年，國內(nèi)1000MW級別燃煤機組數(shù)量在130臺以上，600MW級別機組數(shù)量在600臺以上，300MW級別機組數(shù)量在1000臺以上，加上E級以上的燃氣機組，國內(nèi)有超過2000臺的火電機組沒有建設(shè)智慧運行系統(tǒng)；同時在水電、垃圾發(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電等行業(yè)以及化工、鋼鐵、建材等領(lǐng)域也可以推廣應(yīng)用。智慧運行系統(tǒng)有廣闊的市場前景。
（1）直接效益
減少機組非停次數(shù)，降低機組啟停機的經(jīng)濟損失。智慧運行系統(tǒng)的智能預(yù)警功能，在設(shè)備劣化早期提前預(yù)警，避免設(shè)備故障進一步加大造成機組非停，提高運行的安全性；同時利用智能分析算法實現(xiàn)設(shè)備健康狀態(tài)監(jiān)測，為合理停機檢修提供科學的分析數(shù)據(jù)，延長關(guān)鍵設(shè)備的利用率，減少機組啟停帶來的經(jīng)濟損失。年度可減少機組非停次數(shù)1至2次，降低機組非停損失估算80萬元/次；設(shè)備異常提前預(yù)警，延長設(shè)備的使用壽命和維護周期，降本增效估算100萬元/年。
減輕運行人員勞動強度和工作壓力，延長崗位專業(yè)年限。通過智慧運行系統(tǒng)代替部分人工監(jiān)盤，將部分原先需要運行人員時刻翻看DCS畫面，進行參數(shù)對比的監(jiān)盤內(nèi)容，交給智慧運行系統(tǒng)去完成；同時結(jié)合專家系統(tǒng)，進行操作指導(dǎo)和優(yōu)化方案的推薦，減輕運行人員勞動強度和工作壓力，延長崗位專業(yè)年限。
（2）間接效益
將模糊隱性的運行經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為顯性的專家系統(tǒng)規(guī)則。電廠很多的運行經(jīng)驗都存儲在運行人員的大腦中，在知識的傳承和發(fā)展上存在一定的滯后和阻礙。而通過智慧運行系統(tǒng)專家知識庫的建設(shè)，可以將模糊隱性的運行經(jīng)驗進行顯性化和規(guī)則化，幫助運行經(jīng)驗少的值班人員快速掌握運行經(jīng)驗，減少運行人員之間的經(jīng)驗差異?？山档瓦\行人員培訓(xùn)投入成本，估算20萬元/年。
（3）社會效益
節(jié)能減排，政策響應(yīng)。國家的“十四五”規(guī)劃中明確提出要推進煤電科技創(chuàng)新，深度融合智能發(fā)電技術(shù)，降低燃煤機組能耗，實現(xiàn)節(jié)能減排；“碳達峰碳中和”目標提出后，對節(jié)能減排提出了更高的要求。
智慧運行系統(tǒng)不僅對機組運行異常情況進行預(yù)警，還進行機組性能上的優(yōu)化指導(dǎo)，例如鍋爐效率對標優(yōu)化、脫硝智能噴氨優(yōu)化、冷端優(yōu)化等，提升運行操作經(jīng)濟性，降低機組發(fā)電能耗，提質(zhì)增效估算100萬元/年。