導(dǎo)讀
大連華信構(gòu)筑“重大裝備智能運(yùn)維工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺解決方案”
案例1：軌道交通健康診斷與智能維護(hù)系統(tǒng)
案例2：焦?fàn)t決策分析系統(tǒng)
案例3：工業(yè)智能算法調(diào)度協(xié)同APP
深化技術(shù)研發(fā)、加快技術(shù)轉(zhuǎn)化，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)又好又快發(fā)展
大連華信構(gòu)筑“重大裝備智能運(yùn)維工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”
隨著新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的推進(jìn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)隨之加檔，有望進(jìn)入高速發(fā)展期，大連華信計算機(jī)技術(shù)股份有限公司（簡稱“大連華信”）目標(biāo)成為制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的綜合解決方案提供商，以物聯(lián)網(wǎng)、5G、云計算技術(shù)為驅(qū)動，構(gòu)筑“重大裝備智能運(yùn)維工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺解決方案”，助力制造企業(yè)向“互聯(lián)網(wǎng)+智能生產(chǎn)+智能服務(wù)”的智能服務(wù)生態(tài)轉(zhuǎn)型，目前已完成基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在“新基建”的智能制造業(yè)務(wù)布局。
大連華信的重大裝備智能運(yùn)維工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過數(shù)字化云原生技術(shù)，基于互聯(lián)網(wǎng)展開故障預(yù)警、遠(yuǎn)程維護(hù)、質(zhì)量診斷、生產(chǎn)優(yōu)化等增值服務(wù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備價值空間的擴(kuò)展，助力制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)從“制造”向“制造+服務(wù)”的轉(zhuǎn)型升級。大連華信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是以IT、邊緣處理、大數(shù)據(jù)、云存儲等關(guān)鍵技術(shù)構(gòu)建工業(yè)數(shù)字平臺為載體，以工業(yè)數(shù)據(jù)為驅(qū)動，以“設(shè)備健康，故障預(yù)測，智能調(diào)優(yōu)”為核心價值的【重大裝備智能運(yùn)維互聯(lián)網(wǎng)平臺】。
重大裝備智能運(yùn)維互聯(lián)網(wǎng)平臺通過縱向?qū)崿F(xiàn)數(shù)采、監(jiān)控、診斷分析、決策優(yōu)化，拉動重大裝備產(chǎn)品在設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)等系統(tǒng)的橫向集成，以實(shí)現(xiàn)智能裝備從設(shè)計、生產(chǎn)到售后運(yùn)維的全生命周期過程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。利用數(shù)字化云原生技術(shù)，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將重大裝備聯(lián)網(wǎng)；
通過機(jī)器學(xué)習(xí)與人工智能技術(shù)，實(shí)時分析運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，形成健康與故障模型，識別短期發(fā)生故障的風(fēng)險，預(yù)測設(shè)備的剩余壽命和健康狀態(tài)，提高產(chǎn)品運(yùn)行可靠性；
基于大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，從海量設(shè)備運(yùn)行與故障維修數(shù)據(jù)中進(jìn)行知識提取，為產(chǎn)品提供智能化診斷與維修方案建議，優(yōu)化維護(hù)周期、降低運(yùn)營成本，擴(kuò)展設(shè)備價值空間，在軌道交通、鉆井平臺、焦?fàn)t、大型起重機(jī)、散料機(jī)等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用，真正助力制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)從“制造”向“制造+服務(wù)”的轉(zhuǎn)型升級。
典型案例
01
軌道交通健康診斷與智能維護(hù)系統(tǒng)
在軌道交通行業(yè)中，企業(yè)如何運(yùn)用有效的運(yùn)維手段，將隱性問題顯性化，實(shí)時了解設(shè)備及軌道的運(yùn)行狀態(tài)并做出合理的應(yīng)對策略，規(guī)避安全風(fēng)險，節(jié)約維修成本成為軌道交通亟待解決的問題。
大連華信通過智能設(shè)備監(jiān)控與診斷系統(tǒng)的建設(shè)，幫助企業(yè)提升設(shè)備運(yùn)營、管理公司的管理水平，分析軌道交通設(shè)備資產(chǎn)的運(yùn)用現(xiàn)狀，追蹤資產(chǎn)檢修的全過程；通過根因分析，提升一次修復(fù)率，降低“非運(yùn)營”時間，提升設(shè)備可用時間比例；優(yōu)化配套廠的零部件供應(yīng)鏈，使供應(yīng)鏈更加敏捷，實(shí)現(xiàn)維修成本的綜合平衡；根據(jù)統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題，優(yōu)化設(shè)計和制造工藝。
目前面向軌道交通健康診斷與智能維護(hù)平臺的建設(shè)，取得了階段性成果。設(shè)備運(yùn)維成本降低5%以上；檢修作業(yè)效率提升15%以上；設(shè)備整體效率提升5%以上；備件使用效率提升10%；積極推進(jìn)向遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺服務(wù)轉(zhuǎn)型，擴(kuò)展設(shè)備價值空間，助力軌道交通制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)從“制造”向“制造+服務(wù)”的轉(zhuǎn)型升級。
02
焦?fàn)t決策分析系統(tǒng)
焦化生產(chǎn)系統(tǒng)屬于典型的連續(xù)型生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)條件和生產(chǎn)環(huán)境十分惡劣，目前焦?fàn)t設(shè)備的運(yùn)行模式為無人操作有人值守，生產(chǎn)的人員值守帶來了嚴(yán)重的健康隱患和安全隱患，急需將生產(chǎn)模式升級為無人值守；同時，焦化設(shè)備的生產(chǎn)為不間斷連續(xù)生產(chǎn)，一旦設(shè)備故障停機(jī)，將帶來巨大損失，所以急需焦?fàn)t設(shè)備智能決策分析平臺，指導(dǎo)焦?fàn)t設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行，使焦?fàn)t設(shè)備保持最佳運(yùn)營狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
大連華信研發(fā)焦?fàn)t設(shè)備智能決策分析系統(tǒng)，能夠滿足企業(yè)需求，通過對設(shè)計數(shù)據(jù)，制造BOM數(shù)據(jù)，運(yùn)行參數(shù)采集、加載、存儲以及對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行建模分析，形成智能產(chǎn)品健康度模型，通過深挖故障間的關(guān)聯(lián)性和故障變化趨勢等，實(shí)現(xiàn)健康度評分，并快速形成維修方案建議；通過數(shù)字孿生技術(shù)完美展現(xiàn)三維數(shù)字建模和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的互動，實(shí)現(xiàn)鋼廠焦?fàn)t設(shè)備的無人操作和無人值守。
目前焦?fàn)t智能決策分析系統(tǒng)的建設(shè)已經(jīng)在實(shí)際應(yīng)用中得到驗(yàn)證，通過搭建焦?fàn)t裝備的數(shù)字孿生平臺，結(jié)合焦?fàn)t自動化，實(shí)現(xiàn)了對焦?fàn)t生產(chǎn)過程的無人化改造，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的遠(yuǎn)程運(yùn)維，減少設(shè)備操作、運(yùn)維人力50%，通過基于實(shí)時運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、設(shè)備生命周期機(jī)理模型分析的關(guān)鍵零部件的壽命分析，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)運(yùn)維，極大的提高了設(shè)備的運(yùn)維效率，達(dá)到整體提高15%以上；通過對關(guān)鍵運(yùn)行數(shù)據(jù)的大數(shù)據(jù)分析，快速診斷設(shè)備故障、提前預(yù)警設(shè)備異常，實(shí)現(xiàn)提高運(yùn)行穩(wěn)定率，實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備整體運(yùn)行效益10%以上。
03
工業(yè)智能算法調(diào)度協(xié)同APP
工業(yè)智能算法調(diào)度協(xié)同APP，是大連華信研發(fā)的科學(xué)算法協(xié)同調(diào)度工具。融合智能工業(yè)算法調(diào)度業(yè)務(wù)與云原生技術(shù)，自主研發(fā)的一款面向工業(yè)領(lǐng)域的工業(yè)智能算法調(diào)度協(xié)同APP，用于開發(fā)工業(yè)計算應(yīng)用，支持內(nèi)嵌基礎(chǔ)的高等數(shù)學(xué)計算定理、回歸算法、分類算法、決策算法、邊緣計算、數(shù)據(jù)處理等算法組件化編輯應(yīng)用；結(jié)合可視化套件，可以快速完成數(shù)據(jù)模型建立、調(diào)優(yōu)、部署機(jī)理模型算法、設(shè)計優(yōu)化算法、生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)化應(yīng)用，提高效率降低成本；目前已應(yīng)用于設(shè)備智能運(yùn)維、機(jī)械設(shè)計優(yōu)化、生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)化、院校科研等領(lǐng)域。
深化技術(shù)研發(fā)、加快技術(shù)轉(zhuǎn)化，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)又好又快發(fā)展
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺帶有強(qiáng)烈的工業(yè)屬性，需要通過不斷提升設(shè)備接入能力，豐富數(shù)字化模型，以實(shí)現(xiàn)海量數(shù)據(jù)的匯聚與深度分析，才能為企業(yè)降本增效，實(shí)現(xiàn)其應(yīng)用價值。工業(yè)機(jī)理復(fù)雜度越高，數(shù)字化模型構(gòu)建的難度越大，開發(fā)成本越高。如何在重大裝備機(jī)理模型方面取得突破，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在重大裝備智能運(yùn)維方面的挑戰(zhàn)，下一步大連華信將繼續(xù)推進(jìn)與高等院校的深度合作，加強(qiáng)機(jī)理模型與故障診斷、預(yù)測方面的研發(fā)，建立適合重大裝備的機(jī)理模型庫和數(shù)學(xué)模型庫。
工業(yè)APP是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的關(guān)鍵。主要表現(xiàn)為面向特定工業(yè)應(yīng)用場景，激發(fā)全社會資源推動工業(yè)技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、知識和最佳實(shí)踐的模型化、軟件化、再封裝，未來大連華信將重點(diǎn)將已有的MES、WMS、QMIS、PPS、供應(yīng)鏈等平臺快速轉(zhuǎn)化為平臺上的工業(yè)APP，拓寬面向特定應(yīng)用場景的選擇范圍。
目前以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為驅(qū)動的制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)從技術(shù)驗(yàn)證進(jìn)入重點(diǎn)行業(yè)的系統(tǒng)應(yīng)用。未來，“新基建”勢必會加速規(guī)模化推廣的進(jìn)展。大連華信依托多年的積累，也將結(jié)合5G在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，加速5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的融合，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)又好又快發(fā)展。
大連華信計算機(jī)技術(shù)股份有限公司成立于1996年5月，是一家面向全球客戶提供領(lǐng)先的應(yīng)用軟件產(chǎn)品、信息服務(wù)及行業(yè)解決方案的中外合資股份有限公司，注冊資金3.49億元人民幣， 2019年營業(yè)額達(dá)27億元人民幣，現(xiàn)有員工9600人；在北京、天津、濟(jì)南、沈陽、昆山、深圳、蘇州、香港，以及日本東京、沖繩多地設(shè)有二十余家分支機(jī)構(gòu)，是中國軟件出口領(lǐng)軍企業(yè)，也是國內(nèi)IT解決方案核心提供商。
聯(lián) 系 人：宿偉剛
聯(lián)系方式：18525559805（微信同號），suwg@dhc.com.cn
