2023工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成果展丨百度智能云：云智一體，深入產(chǎn)業(yè)
2023年6月14日-16日，中國信息通信研究院將聯(lián)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟部分成員單位，在江蘇蘇州共同舉辦2023工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成果展。
本次成果展將全方位展示工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展最新成效，包含工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)、標(biāo)識、平臺、數(shù)據(jù)、安全等新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)情況，5G、時間敏感網(wǎng)絡(luò)（TSN）、信息模型、邊緣計算、工業(yè)智能、VR/AR、數(shù)字孿生等新技術(shù)、新產(chǎn)品、新應(yīng)用，以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程和試點示范項目成果、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)測試床、應(yīng)用案例和解決方案等。
展會時間
線下展覽：2023年6月14日-16日，展期3天
線上展覽：2023年6月14日起，展期3個月
展會地點
地點：蘇州太湖國際會議中心
線上：2023工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會官網(wǎng)
http://m.pnqcx.cn/index/2023Index.html
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百度智能云
云智一體，深入產(chǎn)業(yè)
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展位地點：蘇州太湖國際會議中心A14展位
整體介紹
作為一家以技術(shù)為驅(qū)動的公司，百度的云計算與生俱來，一直是百度的核心能力之一。2015年正式對外開放運營，2019年正式升級成為“百度智能云”。這些年來，穩(wěn)扎穩(wěn)打，深入產(chǎn)業(yè)一線，百度智能云積累了深厚的產(chǎn)業(yè)實踐經(jīng)驗。
2022年，“云智一體，深入產(chǎn)業(yè)”全新戰(zhàn)略正式發(fā)布。此外，在2022年12月27日，百度智能云發(fā)布國內(nèi)首個全棧自研的AI基礎(chǔ)設(shè)施“AI大底座”。憑借先進的技術(shù)和豐富的解決方案，與實體經(jīng)濟深度融合、共創(chuàng)價值。
2023年，百度是國內(nèi)大廠中首發(fā)對標(biāo) ChatGPT產(chǎn)品的企業(yè)，發(fā)布了生成式大語言模型“文心一言”，并展示了文心一言在文學(xué)創(chuàng)作、商業(yè)文案創(chuàng)作、多模態(tài)生成等多個使用場景中的綜合能力，生成式AI為科技創(chuàng)新帶來無限想象。文心一言依托百度AI大底座而落地，由百度智能云對外提供服務(wù)。基于此，百度推出了全球首個一站式企業(yè)級大模型平臺——“文心千帆大模型平臺”，并展示了其在政務(wù)服務(wù)、金融投研、企業(yè)辦公、旅行規(guī)劃以及電商直播場景中的行業(yè)樣板間。生成式AI將實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營效率與用戶體驗效果的“雙效”提升，加速推動整個社會實現(xiàn)“智能化躍遷”。文心千帆大模型平臺可以為企業(yè)提供包括文心一言在內(nèi)的大模型服務(wù)以及第三方大模型，同時還提供開發(fā)AI應(yīng)用的各種工具鏈及整套環(huán)境，成為客戶擁抱AI的最佳途徑。
百度智能云開物工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺
在工業(yè)領(lǐng)域，百度智能云開物工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基于“云智一體”構(gòu)建，充分融入了人工智能、云原生、區(qū)塊鏈、VR/AR、GIS等新技術(shù)，形成了“數(shù)字化底座+智能化引擎”融合創(chuàng)新發(fā)展模式。能夠提供從工業(yè)園區(qū)到車間廠房的全場景智能解決方案，給工業(yè)裝上神經(jīng)系統(tǒng)，為工業(yè)構(gòu)建出“感知”和“思考”能力。
1、云智一體的基礎(chǔ)設(shè)施，擁有穩(wěn)定且強大的計算、存儲、網(wǎng)絡(luò)和安全能力，支持各種系統(tǒng)部署方式和應(yīng)用場景。
2、智控引擎，結(jié)合工業(yè)場景的需要，包含工業(yè)視覺智能、數(shù)據(jù)智能、知識圖譜等特色平臺，以低代碼、工具化、API等多種方式提供給商業(yè)伙伴和企業(yè)開發(fā)者，大幅降低模型和應(yīng)用開發(fā)門檻。
3、基于智控引擎的AI能力，面向企業(yè)用戶“研、產(chǎn)、供、銷、服”各環(huán)節(jié)提供解決方案和智能化應(yīng)用；面向工業(yè)園區(qū)提供安全生產(chǎn)、雙碳、產(chǎn)融、產(chǎn)教等解決方案。
基于“云智一體,深入產(chǎn)業(yè)”戰(zhàn)略,百度智能云聚焦質(zhì)量管控、安全生產(chǎn)、能耗優(yōu)化、智能調(diào)度等核心場景，已經(jīng)落地了一系列標(biāo)桿案例。這些案例中經(jīng)過實踐檢驗的工業(yè)模型和智能應(yīng)用在開物平臺上不斷沉淀、打磨，形成了可標(biāo)準化、規(guī)模化復(fù)制的智能解決方案，降低企業(yè)獲取AI能力的門檻，實現(xiàn)“智能”的隨用隨取。截至目前，開物2.0已累積超過280個工業(yè)解決方案，沉淀了4.3萬個工業(yè)模型。
2022年，開物還入選工信部“跨行業(yè)跨領(lǐng)域”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺清單，進入“國家隊”。開物將人工智能變成中小企業(yè)觸手可及的生產(chǎn)工具，打通了AI落地的“最后一公里”，在重慶、桐鄉(xiāng)、蘇州、廣州等16個區(qū)域深度落地，與超過300家標(biāo)桿企業(yè)建立合作，為超過22萬家工業(yè)企業(yè)提供服務(wù)。
落地實踐
恒逸石化
過去，質(zhì)檢女工主要通過眼睛+手電筒檢查產(chǎn)品質(zhì)量；現(xiàn)在，通過智能質(zhì)檢設(shè)備，一個絲錠的檢驗時間只需 2.5 秒，效率比人工提高 70%。未來，百度智能云還搭建了智能質(zhì)檢平臺，通過端與邊緣云形成聯(lián)動，智能質(zhì)檢應(yīng)用從1 條產(chǎn)線復(fù)制到多條產(chǎn)線。百度智能云還會聯(lián)合恒逸石化將智能應(yīng)用擴展到更多場景，包括安全檢測、能耗優(yōu)化等，通過應(yīng)用帶動更多算力。基于此，百度智能云會為恒逸石化提供廠區(qū)的分布式云，進而提供集團級的云底座；這些具有 AI 特性的基礎(chǔ)設(shè)施，也會為上層的智能應(yīng)用帶來更大的效果，幫助恒逸石化降低更多的成本。
東南相互電子
在PCB 印刷電路板行業(yè)，傳統(tǒng)的肉眼檢查方式效率低，機器識別方法精準度又不夠高，假點率高達 70%，需要人工進行二次復(fù)判。特別是相互電子的部分產(chǎn)品是軟硬結(jié)合板，缺陷識別難度更大。現(xiàn)在，百度智能云的智能質(zhì)檢可以過濾掉 80% 的假點，大大提升檢驗效率，一年大概可以節(jié)約人工成本 200 多萬元。這套智能質(zhì)檢方案已經(jīng)實現(xiàn)可復(fù)制化，在常熟當(dāng)?shù)氐膿P宣電子 、生益科技等多家企業(yè)落地使用。
蘇州常熟
2023 年 2 月，長三角首個“AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”產(chǎn)業(yè)基地正式啟動，將基于“云智一體，深入產(chǎn)業(yè)”的戰(zhàn)略，致力于打造“中國制造蘇州樣本”，為當(dāng)?shù)仄髽I(yè)提供三大服務(wù)。首先輸出經(jīng)過實踐檢驗的可復(fù)制的智能化應(yīng)用，覆蓋質(zhì)檢、安全、能耗等企業(yè)核心場景，幫助企業(yè)降本增效和創(chuàng)新。其次，提供 AI 大底座、開物工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等 AI 平臺型產(chǎn)品，降低企業(yè)獲取 AI 能力的門檻。最后，打造及時響應(yīng)客戶需求的工程師團隊和本地工業(yè)生態(tài)，解決數(shù)字化應(yīng)用最后一公里的問題。
浙江美欣達
傳統(tǒng)紡織業(yè)是典型的高能耗、高水耗、高污染行業(yè)。百度智能云基于天工 AIoT 平臺，為美欣達量身打造了度能 AIoT 能碳數(shù)智化平臺。每臺機器上的電力、燃氣使用數(shù)據(jù)一目了然。當(dāng)能耗過高時，度能不但可以及時發(fā)現(xiàn)功能異常并提醒管理人員進行精細化管控，還提供了產(chǎn)線節(jié)能 AIoT 算法，輸出優(yōu)化的運行策略，進一步降低生產(chǎn)能耗，一年可以節(jié)省 100 多萬元。此外，美欣達還在與百度智能云合作智能驗布，色差智能識別，改變過去主要依靠人工目測方式去發(fā)現(xiàn)布面瑕疵和色差的方式，提高產(chǎn)品檢測效率。
三一重機
三一重機創(chuàng)造了“一天內(nèi)解決”的服務(wù)標(biāo)準，即無論客戶的施工場所有多偏遠，駐外服務(wù)工程師都要在一天內(nèi)解決問題。這非常依賴個人經(jīng)驗，多達 50% 的問題無法準確診斷，還需要三一重機在后端的技術(shù)專家趕赴現(xiàn)場。這不僅會耽誤客戶的工程進度，也讓三一重機面臨著巨大的人力和資金投入。借助百度智能云“開物”的工業(yè) AR （虛擬現(xiàn)實技術(shù)）遠程協(xié)助系統(tǒng)，技術(shù)專家可以在后方通過大屏幕，結(jié)合 3D 數(shù)字模型，清晰排查異常數(shù)據(jù)，快速對鎖定疑似故障點進行標(biāo)注；而在另一端的施工現(xiàn)場，維修人員戴上 AR 眼鏡后，異常數(shù)據(jù)和疑似故障點一目了然，很快就能解決問題。
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