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“信息模型伙伴計(jì)劃”是由中國(guó)信息通信研究院、互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新工業(yè)和信息化部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（以下簡(jiǎn)稱“實(shí)驗(yàn)室”）聯(lián)合29家單位在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（以下簡(jiǎn)稱“聯(lián)盟”）發(fā)起的互操作生態(tài)活動(dòng)，重點(diǎn)圍繞技術(shù)研討、標(biāo)準(zhǔn)互認(rèn)、信息模型庫(kù)、評(píng)估評(píng)測(cè)、案例示范、產(chǎn)業(yè)對(duì)接等開展工作，助力經(jīng)濟(jì)社會(huì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展。

樹根互聯(lián)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成員單位之一，自主研發(fā)的根云平臺(tái)通過部署信息模型具備了廣連接、懂工業(yè)、高性能、易應(yīng)用等特征，為工業(yè)企業(yè)提供數(shù)據(jù)應(yīng)用和智能化服務(wù)方案。根云平臺(tái)V4.0通過了中國(guó)信息通信研究院、互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新工業(yè)和信息化部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室組織的第二批系統(tǒng)互操作檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括系統(tǒng)基礎(chǔ)能力、信息建模及模型部署能力、互操作及應(yīng)用服務(wù)3個(gè)方面。

根云平臺(tái)V4.0通過信息模型伙伴計(jì)劃系統(tǒng)互操作檢測(cè)

信息模型

根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)基于信息標(biāo)準(zhǔn)化建模實(shí)現(xiàn)多源工業(yè)數(shù)據(jù)采集、異構(gòu)工業(yè)數(shù)據(jù)交互處理、工業(yè)應(yīng)用服務(wù)低代碼開發(fā)等能力，在深度挖掘工業(yè)數(shù)據(jù)價(jià)值方面具備靈活、高效和迅速響應(yīng)的端到端一體化特征，核心優(yōu)勢(shì)包括廣連接、懂工業(yè)、高性能、易應(yīng)用等，目前已實(shí)現(xiàn)跨行業(yè)跨領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

2023年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)上獲頒信息模型伙伴計(jì)劃互操作證書

1、廣連接: 在工業(yè)協(xié)議支持廣泛性和兼容性方面，根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)基于信息模型可連接數(shù)十個(gè)行業(yè)不同工業(yè)軟硬件設(shè)備的連接，支持工業(yè)協(xié)議 1100 種以上；設(shè)備物聯(lián)全生命周期管理，根據(jù)物理網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備位置變化自動(dòng)適應(yīng)，可維護(hù)性高。

2、懂工業(yè): 在工業(yè)設(shè)備機(jī)理建模能力方面，根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)支持構(gòu)建超大機(jī)理建模，支持 8000 個(gè)以上屬性標(biāo)簽的單設(shè)備建模和六層嵌套的多級(jí)機(jī)理建模，可滿足工業(yè)企業(yè)各類型的復(fù)雜建模需求;在工業(yè)應(yīng)用開發(fā)賦能方面，根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)預(yù)置裝備制造、汽車、鋼鐵和化工行業(yè)5000 種設(shè)備模型和 80 類生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)，支持企業(yè)執(zhí)行層、管理層和決策層快速使用。同時(shí)，提供 200 個(gè)以上工業(yè)通用組件，支持快速完成工業(yè) APP 拼裝和開發(fā)。

3、易應(yīng)用：通過動(dòng)態(tài)擴(kuò)展傳輸協(xié)議，支持根據(jù)工業(yè)設(shè)備的配置變化自動(dòng)更新云端模型，自適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化，提高模型一致性和可維護(hù)性，深入業(yè)務(wù)場(chǎng)景化創(chuàng)新:根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)支持多種部署形態(tài)，滿足多種業(yè)務(wù)場(chǎng)景的部署需求，企業(yè)可以自由選擇公有云、專屬云和物理機(jī)進(jìn)行平臺(tái)部署。

4、高性能：在工業(yè)數(shù)據(jù)融合計(jì)算能力方面，根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)支持流批一體計(jì)算，支持 1 秒至 10 分鐘的大規(guī)?；瑒?dòng)時(shí)間窗口自定義聚合計(jì)算，滿足工業(yè)設(shè)備連續(xù)工況模式和異常的可靠實(shí)時(shí)計(jì)算。

實(shí)踐案例

國(guó)內(nèi)某整車制造商是一家以新能源汽車為核心業(yè)務(wù)的科技型制造企業(yè)，現(xiàn)有員工1萬(wàn)余人，中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)。新能源汽車市場(chǎng)火熱，訂單的快速增長(zhǎng)對(duì)公司也帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)：穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)能、消除生產(chǎn)瓶頸、減少設(shè)備異常停機(jī)、規(guī)范化生產(chǎn)、提高能源利用率等成為公司急需解決的問題。為此公司打造了智能制造數(shù)字化工廠，全廠安裝超過1000臺(tái)智能機(jī)器人，能實(shí)現(xiàn)智能化自動(dòng)化生產(chǎn)。在高自動(dòng)化的背后，公司希望加快建成符合工業(yè)4.0成熟度模型的智能工廠，進(jìn)一步完善“連接”、“可視化”和“透明化”這幾個(gè)不可或缺的關(guān)鍵階段。為此，公司攜手樹根互聯(lián)合作智能制造工廠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的示范項(xiàng)目，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化建設(shè)作為應(yīng)對(duì)上述挑戰(zhàn)的有力工具。通過對(duì)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)視頻、能源數(shù)據(jù)的連接實(shí)現(xiàn)透明可視，再對(duì)透明后的IOT數(shù)據(jù)的應(yīng)用和分析，可以識(shí)別公司運(yùn)行中的問題。

基于根云平臺(tái)建設(shè)的可視化車間

項(xiàng)目具體根據(jù)工業(yè)4.0成熟度模型里對(duì)智能工廠的建設(shè)路徑，結(jié)合企業(yè)實(shí)際需求，在雙方多輪溝通和各業(yè)務(wù)部門的密切配合下，與沖焊涂總四個(gè)車間、物流、整車質(zhì)量和廠區(qū)詳細(xì)溝通6S違規(guī)行為識(shí)別需求，與總裝各工位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范調(diào)研，調(diào)研能源管理相關(guān)需求及痛點(diǎn)，最終確定可以從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能業(yè)務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的三個(gè)關(guān)鍵方面：設(shè)備數(shù)據(jù)透明化、三現(xiàn)數(shù)據(jù)透明化、能源數(shù)據(jù)透明化。并根據(jù)不同的業(yè)務(wù)需求采集不同的IoT數(shù)據(jù)，進(jìn)行項(xiàng)目規(guī)劃、硬件及調(diào)試、實(shí)施服務(wù)。提高設(shè)備的高可用性，改善不安全行為和不規(guī)范行為，改善能源管理現(xiàn)狀，最終保證企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性。

設(shè)備數(shù)據(jù)透明化：解決設(shè)備數(shù)據(jù)洞察和設(shè)備運(yùn)維管理的問題。通過采集設(shè)備PLC報(bào)警等信息，能夠?qū)υO(shè)備報(bào)警分級(jí)分類處理。提高設(shè)備問題的處理效率，改善MTTR指標(biāo)，通過周期性維護(hù)的預(yù)防性措施降低設(shè)備異常停機(jī)指標(biāo)。

三現(xiàn)數(shù)據(jù)透明化：1）現(xiàn)場(chǎng)6S行為規(guī)范監(jiān)視，通過攝像頭視頻數(shù)據(jù)結(jié)合AI算法，實(shí)現(xiàn)對(duì)人、車、料的不規(guī)范行為進(jìn)行識(shí)別，及時(shí)報(bào)警，消除6S相關(guān)的安全隱患；2）現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵作業(yè)工位作業(yè)規(guī)范監(jiān)視，通過攝像頭結(jié)合AI算法識(shí)別不規(guī)范的作業(yè)，確保整車生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性。

能源數(shù)據(jù)透明化：通過對(duì)4個(gè)車間和關(guān)鍵動(dòng)輔設(shè)備的能源數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)透明化，配電室環(huán)境監(jiān)測(cè)，空壓機(jī)供需數(shù)據(jù)分析等，為能源優(yōu)化和用能改善提供數(shù)據(jù)支撐。

業(yè)務(wù)成效方面，透過樹根互聯(lián)根云平臺(tái)，公司對(duì)整車廠沖、焊、涂、總4個(gè)車間的設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)視頻、能源數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和全連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)透明可視化，依托數(shù)據(jù)透明化有序推進(jìn)工廠管理精益化，針對(duì)透明后的OT數(shù)據(jù)進(jìn)行深度應(yīng)用和分析，靈活識(shí)別并有效解決企業(yè)運(yùn)行中的管理難題。

設(shè)備透明化：數(shù)千臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化和智能化運(yùn)維，做到設(shè)備透明化，設(shè)備BOM層級(jí)化精準(zhǔn)管理，無(wú)紙化流程優(yōu)化，消息精準(zhǔn)推送，故障問題形成PDCA，備件消耗和追溯優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少10%，人員效率節(jié)省0.4FTE/月，打印成本節(jié)省1000張/月；

質(zhì)量工藝透明化：通過現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵作業(yè)工位作業(yè)規(guī)范監(jiān)視，結(jié)合人工智能算法識(shí)別，做到質(zhì)量工藝透明化，確保整車生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性，減少工藝質(zhì)量不良流出，識(shí)別瓶頸工序，為優(yōu)化工藝提供支撐，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)效率提升100%，0漏檢，質(zhì)量分析準(zhǔn)確性提升40%；

能源透明化：透過對(duì)車間和關(guān)鍵動(dòng)輔設(shè)備的能源數(shù)據(jù)采集、配電室環(huán)境監(jiān)測(cè)、空壓機(jī)供需數(shù)據(jù)分析等，做到能源透明化，讓能源管理“說(shuō)得清、說(shuō)得細(xì)“，能管動(dòng)環(huán)在線巡檢，雙重保障用電安全，為單車能耗提供分析工具，實(shí)現(xiàn)單車能耗降低13%。

基于根云平臺(tái)建設(shè)的透明產(chǎn)線

此外，該項(xiàng)目提升了企業(yè)數(shù)字化的成熟度：

數(shù)據(jù)貫通：基于透明化的實(shí)時(shí)采集與分析，可對(duì)廠內(nèi)多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的OT數(shù)據(jù)進(jìn)行應(yīng)用和分析，進(jìn)而靈活識(shí)別并有效解決企業(yè)運(yùn)行中的問題；

數(shù)字化業(yè)務(wù)覆蓋：廠內(nèi)沖焊涂總四個(gè)車間的設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)視頻、能源數(shù)據(jù)做到實(shí)時(shí)連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)透明可視化；

數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘：以質(zhì)量&工藝透明化為例，基于數(shù)據(jù)挖掘?qū)崿F(xiàn)異常告警各終端及時(shí)顯示、及時(shí)處理，減少工位質(zhì)量不良流出損失：在膠嘴殘膠檢測(cè)、后電機(jī)分裝監(jiān)測(cè)、玻璃底涂連續(xù)性檢測(cè)、淋雨線檢測(cè)、底盤螺栓檢測(cè)、發(fā)動(dòng)機(jī)墊圈檢測(cè)、車身底涂連續(xù)性檢測(cè)等多個(gè)工位快速有效地避免不良流出，進(jìn)一步確保汽車整車安全。

能源透明化利用能源數(shù)據(jù)采集，降低人員采集工作，提升人員效率，實(shí)現(xiàn)能耗動(dòng)態(tài)檢測(cè)，設(shè)備能效的透明化管理，精益能管提升生產(chǎn)效率；設(shè)備透明化利用連接及IOT數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)反饋設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。橫向打通整車廠多個(gè)車間應(yīng)用場(chǎng)景，縱向?qū)崿F(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)各層級(jí)要素互聯(lián)互通，提高設(shè)備的高可用性，進(jìn)一步規(guī)范安全作業(yè)行為，改善能源管理現(xiàn)狀，保證工廠生產(chǎn)連續(xù)性；同時(shí)建立了完整設(shè)備管理和設(shè)備運(yùn)維策略，提升現(xiàn)有的供給質(zhì)量和能級(jí)，降低制造成本，進(jìn)一步增強(qiáng)公司新能源汽車產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

公司介紹

樹根互聯(lián)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“樹根互聯(lián)”) 成立于2016 年6月，定位為數(shù)字化轉(zhuǎn)型新基座，已連續(xù)四年入選工信部“跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”清單，連續(xù)四年入選Gartner“全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)魔力象限”并位居中國(guó)第一。

樹根互聯(lián)專注打造以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)為核心的根云平臺(tái)，并依托平臺(tái)提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，主要包括智能制造 IIoT 解決方案、產(chǎn)品智能化 IIOT 解決方案、產(chǎn)業(yè)鏈 IIOT 解決方案，賦能工業(yè)企業(yè)的智能生產(chǎn)管理、產(chǎn)品與服務(wù)的創(chuàng)新以及產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，提供低成本.低門檻、高效率、高可靠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。

自成立以來(lái)，樹根互聯(lián)不斷開拓跨行業(yè)、跨領(lǐng)域服務(wù)能力，已為裝備制造、鋼鐵治金、汽車整車及零配件等數(shù)十個(gè)行業(yè)近千家企業(yè)提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)，包括三一集團(tuán)、長(zhǎng)城汽車、新天鋼、萬(wàn)向錢潮、廣汽本田、一汽大眾、福田康明斯、艾迪精密、遠(yuǎn)東電纜、匯金通、科達(dá)制造、蘇州金龍、健力寶等。