1、關鍵詞

園區多工廠工業網絡快速部署，設備與關鍵制造環節統一平臺管理，降低通訊網絡安裝、維護和搬遷成本。

2、測試床項目概述：

2.1     概述及該測試床目標

將數字化工廠設備層與管理層的通訊從傳統工控網加局域網的方式改變為NBIOT通訊方式，一方面可以顯著擴大數據采集范圍，對內可以實時感知從制造工藝到環境狀態的全面信息，對外可以實現區域多個工廠甚至多個企業的數據實時匯聚和共享；另一方面降低通訊網絡的安裝、維護和搬遷成本。

3、測試床項目解決方案

描述技術與業務結合，如何解決行業痛點與難點問題，核心價值體現等
行業普遍存在信息采集移動化、數據管理平臺化的需求，但是定制一套專有系統的費用較高，建成之后的維護周期長。
采用該方案可以實現工廠數據采集點的快速部署，進而促進制造過程可視化，提高管理效率和生產效率。
 

3.1     解決方案架構（包括整體頂層設計架構，網絡互連架構等）

圖3-1 解決方案總體架構
 

感知層研究嵌入式感知傳輸一體化設備，將制造過程的數據采集、處理、顯示和NBIOT通訊集成在一起。 將數字化工廠制造過程各個環節和制造資源的數據采集到該設備中，并發送到匯聚層平臺。

匯聚層搭建以數據訪問中間件為核心的數據管理平臺，對上傳和下達的生產制造關鍵參數和指令進行并發訪問協同和多協議匯聚規整，并將處理后的數據發送到應用層。
應用層建立工廠業務管理模型，包括計劃管理、物料及庫存管理、物流控制、設備效率管理、人員效率管理、能耗管理等模塊，結合匯聚層數據進行實時計算和比對，輔助管理人員全面掌握制造狀態，支撐決策。

3.2     測試床預期效果

對于無網絡基礎的工廠可以快速部署采集點進行掃碼和設備數采，實現制造信息的及時、充分共享，通過該平臺吸引供應鏈相關企業入駐，建立廣泛的供應鏈信息互聯關系，實現管理能力的對外增值服務。并作為家電行業智能制造示范平臺，向其他行業推廣。

4、測試床當前情況

4.1     測試床當前建設情況；

目前已經完成一條彩電生產示范線建設，并選取其中一個質檢站作為NBIOT通訊試點應用，向數據中心發送在制品過站信息。

4.2     測試床合作伙伴組成及各自提供組件描述

包括中移動中央研究院（核心技術）、中移動綿陽分公司（管道服務）、中興（芯片）、華為（芯片）、中嵌（邊緣計算設備）等。